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    液体化工储运装卸船作业操作规程

    2021-09-18 22:04:05 | 作者:火狐体育彩票

      0 装卸船作业操作规程 (一)、进料(卸船)操作规程 1、工艺流程 装卸臂 码头工艺管线 液 体化工船 后方管线、依据码头长指定的装卸臂,码头操作人员合作船方做好船岸管线衔接作业,催促船方衔接好 船岸静电接地线;一起操作人员担任装置好质量流量计; 3、关闭接料管线与发料泵衔接管线上阀门和接料管线、按次序从贮罐根阀起,,翻开接料管线沿线至码头相应阀门,最终在作业前 1-5 分钟翻开码头 球阀; 5、各项作业核实无误后,码头长与船方联络承认详细接料时刻。接料初始作业压力操控在 0.25Mpa,此刻液体流速不超越 1m/s。 6、接料初始要点查看接料管线沿线阀门、管线是否有走漏,如有走漏,当即采纳办法消除走漏 点,如走漏状况严重需停泵检修的,告诉船方停泵、堵截相关阀门,按《防走漏事端预案》施行, 并及时用对讲机与码头长联络; 7、罐区操作人员查看贮罐液位仪是否动作,贮罐排污阀是否走漏,人孔是否紧密无渗漏,一起 查看呼吸阀的作业状况,是否有反常动静,直至呼吸阀正常动作中止; 8、待试接料彻底正常,储罐液位上升至接料口高度后(正常状况下,1500 立方米储罐约需 50 分钟、2500 立方米储罐约需 80 分钟、4500 立方米储罐约需 130 分钟),才可缓慢进步运送压力, 但最大运送压力应操控在 0.45 Mpa 左右,操控接料流速不得超越 3m/s; 9、罐区操作人员每小时巡检一次,内容同上,巡检完毕,做好原始记载,填写《接(发)船操 作巡检纪录》; 10、码头 1 名操作人员每小时沿码头管线巡回查看,随时把握接料状况,包含接料管线压力、温 度;码头装卸臂方位(装卸臂应依据潮水涨落状况及时调整);码头管线、阀门是否有走漏等,并 填写《码头接(发)船操作巡检记载表》; 11、码头作业中留意水位改变及装卸速度对缆绳和装卸臂的影响,及时调整; 12、作业过程中,中控人员和罐区操作人员要严格操控进料罐液位高度,禁止超越公司设定的储 罐最高高度。若需换罐、换管线的,一切操作程序有必要从头开端; 13、作业接近完毕时,码头长及时与船方联络,作好作业完毕准备作业。 (二)、发料(装船)操作规程 1、工艺流程 后方管线、储罐 码头工艺管线 装卸臂 液体化工船 2、依据码头长指定的装卸臂,码头操作人员合作船方做好船岸衔接作业,催促船方衔接好船岸 静电接地线;一起操作人员担任装置好质量流量计; 3、关闭发料管线与其他衔接管线上的阀门和发料管线、依据工艺指标书,由罐区操作人员担任查看呼吸阀; 分钟翻开码头球 5 翻开发料管线沿线至码头相应阀门,在作业前,、按次序从贮罐根阀起 5 1 阀; 6、各项作业核实无误后,码头长告诉船方开端装船。罐区操作人员/中控人员敞开罐区装船泵 并翻开罐区回流管线阀门以操控发料初始速度不超越 1m/s; 7、发料初始要点查看发料管线沿线阀门、管线是否有走漏,如有走漏,当即采纳办法消除走漏 点,如走漏状况严重需停泵检修的,告诉船方停泵、堵截相关阀门,按《防走漏事端预案》施行, 并及时用对讲机与码头长联络; 8、罐区操作人员要点查看查看呼吸阀的作业状况,是否有反常动静,直至呼吸阀正常动作中止; 查看罐区的管线、阀门是否有跑冒漏滴现象; 9、待试发料彻底正常,罐区操作人员关闭罐区回流,并操控发料压力为 0.4Mpa,操控流速不 超越 3m/s; 10、罐区操作人员每小时巡检一次,内容同上,巡检完毕,做好原始记载,填写《接(发)船操 作巡检纪录》; 11、码头 1 名操作人员每小时沿码头管线巡回查看,随时把握发料状况,包含发料管线压力、温 度; 码头装卸臂方位(装卸臂方位依据潮水涨落状况及时调整);码头管线、阀门是否有走漏,并 填写 《码头接发)船操作巡检记载表》; 12、码头作业中留意水位改变及装卸速度对缆绳和装卸臂的影响,及时调整; 13、作业过程中,中控人员、罐区操作人员要严格操控发料罐液位高度,禁止发料罐液位高度低 于 公司规则的最低高度。若需换罐、换管线的,一切操作程序有必要从头开端; 14、作业接近完毕时,码头长及时与船方联络,作好作业完毕准备作业。 (三)、安全留意事项 1、码头长担任对作业人员及相关人员进行安全教育,进步安全意识,严格执行巡检准则; 2、码头装卸禁止粗野作业,避免伤人.自伤和被别人伤害事端; 3、操控进料管线Mpa 以下,执行防静电、防火、防爆等安全办法; 4、作业人员有必要正确运用好劳保用品,戴好防毒面罩,穿戴好作业服、作业鞋和防护手套; 5、遇有劲风、大浪或雷雨影响安全时,应与船方商定中止作业。 装卸船后吹 扫作业规程 (一)、 接料(卸船)后吹扫操作规程 1、码头卸货作业完毕后,依据船方指示,及时关闭码头接料管线阀门,避免管内货品倒流至船 上; 2、依据工艺指标书的要求,罐区操作人员担任翻开储罐量油孔; 3、由船方将吹扫气接入船方出口阀门接口,先由船方对其管线及装卸臂内残液进行吹扫,经 承认其管线及输油臂根本扫清后,次,5 吹扫次数不少于,0.4Mpa 吹扫气压力操控在. 2 关上船只阀门;如仍有较多残液时,须从头吹扫; 4、再对码头接料管线内残液进行吹扫,在码头长的指导下,码头操作人员首要运用管道泵对 进料管线内的残液进行打扫,后装置 PIG,并将码头的吹扫气—氮气接入 PIG 发球筒,氮气吹扫 压力维持在 0.4Mpa,罐区操作人员在 PIG 收球筒处听到 PIG 抵达动静后,告诉码头操作人员停 止吹扫,关闭接料管线上的一切阀门,罐区操作人员关闭管线上阀门的一起翻开 PIG 收球筒上 的放空阀,将接收器中的氮气排尽后拆下盲板,取出 PIG 头; 5、吹扫完毕后,由船方将其管线和装卸臂内压力卸空后,关闭装卸臂管线、等船方拆卸船岸衔接法兰后,将装卸臂上的接口端放入集液盆内,将少数残液收回罐桶后, 用盲板关闭,并将

    

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